Valorisation des déchets d’aluminium
Pour les fondeurs d’aluminium, l’utilisation de déchets d’aluminium est moins chère que celle d’aluminium de première fusion, mais la forte teneur typique en zinc, cuivre, ferreux et magnésium contenus dans les déchets d’aluminium fait que l’utilisation des déchets d’aluminium ne dépasse généralement pas 10%.
Technologies de séparation des déchets d’aluminium
Les différents séparateurs de technologie SGM, notamment les séparateurs à rayons X, les séparateurs à courants de Foucault et les séparateurs ferreux magnétiques, traitent les déchets d’aluminium et séparent les pièces à forte teneur en Zn, Cu, Fe et Mg des déchets d’aluminium. Le résultat est un flux principal de déchets d’aluminium avec Zn, Cu, Mg et Fe réduits de multiples fois. Avec les déchets de profilés en aluminium, le Zn peut passer des 0,16-0,25% typiques à 0,03-0,05%. Avec le taint tabor, le zinc peut passer du 0,5% typique à 0,10-0,15% et dans certains cas, peut passer de 5-6% à 1-2%.
Le résultat de la technologie et de l’expérience SGM permet d’augmenter le pourcentage de déchets d’aluminium contenus dans le produit d’alimentation de la fonderie à plus de 80%, ce qui mène à d’importantes économies sur les coûts d’approvisionnement en aluminium.
Avec de nombreuses références dans le monde entier (Italie, Espagne, Allemagne, Royaume-Uni, États-Unis, Corée, Chine, Inde,…), SGM dispose d’une vaste expérience à partager avec ses clients.
La fourniture SGM peut aller de solutions clés en main à la fourniture unique des séparateurs principaux en fonction des besoins et des préférences du client.
Clients qui nous font confiance
