SGM Magnetics progetta e fornisce EPR per applicazioni industriali dal 1974 e non è solo pioniera, ma anche una realtà leader nel mercato mondiale in questa tecnologia.
I magneti EPR trovano sono utilizzati nelle aziende siderurgiche quali acciaierie, laminatoi, centri servizi, nei porti per il carico e lo scarico delle navi e in attività svolte da carropontisti, come ad esempio la movimentazione di singole lamiere o la movimentazione di tubi.
Il funzionamento dei magneti elettro-permanenti
I magneti elettro-permanenti sono magneti di sollevamento costituiti da due diversi tipi di blocchi magnetici permanenti che combinano i rispettivi flussi magnetici (forza) nel carico durante la modalità operativa (fase di sollevamento) o li mettono in corto circuito l’uno con l’altro durante la modalità di riposo.
Il passaggio dalla modalità di riposo a quella operativa e viceversa si ottiene applicando un breve impulso di corrente ad uno dei due magneti permanenti che modifica il suo orientamento polare (direzione del suo flusso magnetico).
Pertanto non è necessario alimentare il magnete con corrente elettrica durante il ciclo operativo.
I vantaggi dei magneti elettro-permanenti (EPR)
Sicurezza
La forza di sollevamento di un magnete elettro-permanente si basa esclusivamente sulla forza intrinseca dei suoi magneti permanenti ed è indipendente da qualsiasi fonte esterna di energia. Il carico non cade in caso di interruzione accidentale dell’alimentazione o rottura del cavo. Non sono necessarie le batterie tampone di backup.
Ciclo di lavoro
Dopo l’attivazione attraverso un breve impulso di corrente, gli elettromagneti industriali EPR non generano calore. Questo vuol dire che la loro forza di sollevamento rimane costante e indipendente dal ciclo di lavoro (ad eccezione delle applicazioni con materiali caldi).
I limiti dei magneti elettro-permanenti (EPR)
Campo magnetico poco profondo
I sollevatori a magneti permanenti generano un campo magnetico meno profondo degli EM, questo significa che sono adatti per applicazioni in cui il contatto tra scarpe polari del magnete e il carico presenta traferri limitati.
Temperatura
Gli EPR standard possono essere utilizzati per applicazioni con materiali caldi fino a 250 ° C (480 ° F), mentre gli EPR speciali possono funzionare per applicazioni con materiali fino a 450 ° C (840 ° F).